- Los nuevos contenedores, con hasta un 30% de material reciclado, ya están operativos en Parets del Vallès y en fase de evaluación para
- Cada contenedor permite reducir la huella de CO2 en 6,8 kilogramos, manteniendo el rendimiento y la eficiencia operativa.
En el marco de su compromiso con la sostenibilidad y la economía circular, Covestro ha introducido contenedores industriales intermedios a granel (IBCs) que incorporan hasta un 30% de polietileno (PE) reciclado. Actualmente, estos contenedores ya están operativos en la planta de Parets del Vallès y están siendo evaluados para su implementación en el centro de Barcelona.
Los nuevos IBCs ofrecen una mejora significativa respecto a los modelos convencionales, logrando una reducción de 6,8 kilogramos de CO2 por unidad. En 2024, el uso de casi 9.000 contenedores reciclados permitió al centro de producción de Parets evitar la emisión de aproximadamente 61.200 kilogramos de CO2. Una cifra que subraya el liderazgo de Covestro en la adopción de soluciones innovadoras y responsables que contribuyen a la reducción de emisiones de carbono.
La introducción de estos contenedores en España sigue el éxito obtenido en la planta holandesa Waalwijk, en los Países Bajos, donde Covestro probó bidones con hasta un 60% de material reciclado. Esta tecnología llega ahora también a la planta de Barcelona como un avance estratégico para el transporte de productos como uretanos acrílicos, uretanos en base agua y emulsiones, en contenedores de hasta 1.000 litros.
En el caso de la planta de Santa Margarida, este centro de producción no utiliza este tipo de contenedores, pero también ha incorporado sobreembalajes que contienen un 30% de material reciclado. De este modo, los tres centros que Covestro tiene en la provincia de Barcelona han pasado a utilizar formas de almacenaje con alta carga de reciclaje.
El diseño de los nuevos contenedores, que consta de tres capas, asegura que los productos transportados solo entren en contacto con materiales vírgenes, tanto en el interior como en la capa exterior. Esto garantiza un nivel de seguridad y calidad equivalente al de los modelos tradicionales. Además, los contenedores han sido desarrollados para ser neutros en costes, evitando incrementos significativos, incluso cuando las materias primas recicladas suelen tener un coste más elevado.
German Baiges, Site Manager de los centros de Parets del Vallès y Santa Margarida i Els Monjos comenta que “Covestro quiere seguir desempeñando un papel pionero en la transición hacia la economía circular, y la implementación de soluciones más responsables con el medio ambiente es un paso clave para lograrlo. Con contenedores que en el futuro podrían ahorrar hasta 12 kilogramos de CO2 por unidad, estamos convencidos de que vamos por el camino correcto y, además, de la mano de nuestros socios y proveedores.”
Liderando el camino a la circularidad anticipándose a las normativas
En el contexto del nuevo Reglamento Europeo de Envases (PPWR), que establece que los envases de plástico deberán contener al menos un 35 % de material reciclado para 2030, Covestro ya está a la vanguardia. Las inversiones realizadas permiten a la compañía estar cerca de cumplir este objetivo antes del plazo, consolidando su papel como referente en sostenibilidad dentro del sector.
Con esta iniciativa, Covestro refuerza su compromiso con la implementación de soluciones innovadoras que generan un impacto transformador en la industria. La introducción de contenedores reciclados se suma a los esfuerzos de la compañía para cumplir con sus ambiciosos objetivos de sostenibilidad.
Covestro está totalmente orientada a la economía circular y aspira a alcanzar la neutralidad climática en sus emisiones de Alcance 1 y Alcance 2 para 2035, así como en las emisiones de Alcance 3 del Grupo antes de 2050. Durante 2025, este proyecto se extenderá desde Parets del Vallès a otros centros de producción en Barcelona, consolidando la capacidad de Covestro para optimizar el uso de recursos, reducir emisiones y liderar un futuro más sostenible.
Acerca de Covestro:
Covestro es uno de los principales fabricantes mundiales de materiales poliméricos de alta calidad y sus componentes. Con sus productos, procesos y métodos innovadores, la empresa contribuye a mejorar la sostenibilidad y la calidad de vida en muchos ámbitos. Covestro suministra a clientes de todo el mundo en sectores clave como la movilidad, construcción y vivienda, así como en el área de la electricidad y la electrónica. Además, los polímeros de Covestro también se utilizan en sectores como el deporte y el ocio, las telecomunicaciones y la salud, así como en la propia industria química.
La empresa está totalmente orientada a la economía circular. Además, Covestro aspira a lograr la neutralidad climática de sus emisiones de Alcance 1 y Alcance 2 de aquí a 2035, y de las emisiones de Alcance 3 del Grupo de aquí a 2050. Covestro generó unas ventas de 14.400 millones de euros en el ejercicio 2023. A finales de 2023, la empresa tenía 48 centros de producción repartidos por todo el mundo y empleaba a unas 17.500 personas (cálculo hecho en función de puestos de trabajo a tiempo completo).
Covestro en España:
En España, Covestro dispone de cuatro centros de producción que actualmente emplean a más de 500 personas. En Tarragona cuenta con un centro de producción de MDI, precursor necesario para producir espumas de poliuretano; una planta de producción de cloro y sosa cáustica; un centro logístico de distribución de ácido clorhídrico y sosa cáustica, un hub ferroviario propio; e infraestructuras disponibles para otras empresas del Parque Químico.
Por su parte, el centro de Barcelona (Zona Franca) se dedica a la fabricación de resinas para recubrimientos y adhesivos, cuyos sectores finales de aplicación son la industria de la automoción, textil, madera y construcción, entre otros. En Barcelona, Covestro también alberga un centro de desarrollo de productos destinados a recubrimientos de madera y las unidades de comercialización de las divisiones de Coatings & Adhesives y Engineering Plastics. En Parets del Vallès (Barcelona) cuenta con un centro de producción, de aplicación y de investigación y desarrollo de resinas acrílicas y poliuretanos para su uso en recubrimientos, adhesivos y otras especialidades. En Santa Margarida i Els Monjos (Barcelona) produce y comercializa resinas poliéster (en escamas) para su uso en recubrimientos. Estos tres centros de la división de recubrimientos y adhesivos de España operan ya con electricidad de origen renovable en su totalidad.
